工業(yè)地坪涂裝施工要求

根據(jù)設(shè)計要求， 地坪方案工藝步驟如下：

（一） 材料說明

水性聚氨酯砂漿系列工業(yè)地坪材料是用途廣泛針對不同用途及負載的高性能地面涂裝型材料。它是在普通混凝土的養(yǎng)護期 15 天后或聚合物改良找平層 7 天后，使用專用機械去除地表水泥翻沫并形成必要的粗糙度，依靠機械或手工均勻涂布在地表并待其完全固化，從而在地表形成一個無縫、不起塵、堅固、高負載、耐酸堿腐蝕的保護層。

（二） 施工條件準備

在施工時和施工后一周內(nèi)室內(nèi)和地面溫度應(yīng)控制在+15—+25℃，工作環(huán)境的空氣相對濕度應(yīng)小于 70%。如不達到要求應(yīng)適當(dāng)采取措施調(diào)整，措施根據(jù)實際情況擬定。

（三）水性聚氨酯砂漿地坪施工工藝

基層處理

1.1 清掃地面，如發(fā)現(xiàn)油污、油脂等污染，應(yīng)使用溶劑或清潔劑去除；

使用拋丸噴砂機對混凝土進行表面進行處理，去除混凝土基層上的樹脂類材料及松散結(jié)構(gòu)，提供涂裝必要的粗糙度，以便增加附著力；

要求：對混凝土地表應(yīng)進行充分的預(yù)處理，處理后的表面應(yīng)無污物，無不利于涂料附著的任何松散物或太光滑處；墻角以及設(shè)備無法處理到的地方使用手提磨機進行打磨處理，但打磨后的表面不應(yīng)過于光滑，此不利于涂料附著。

1.2 鑿除局部破損空鼓的混凝土并進行清理，等待修補后的基面干燥后采用聚氨酯或環(huán)氧砂漿進行填充修補處理。

1.3 使用真空吸塵器對待涂裝的表面進行全面的除塵處理；實施地坪修補和涂裝前，需預(yù)先測試環(huán)境溫度及濕度，了解近期環(huán)境及氣候條件，不得在超標(biāo)的情況下進行涂裝作業(yè)；

要求：在下列任一環(huán)境條件下不得進行修補或涂裝：空氣相對濕度大于80%或明確制定的極限值，地面混凝土含濕量大于10%，空氣溫度超出產(chǎn)品規(guī)格書內(nèi)明確限定的范圍 (通常為10℃-30℃)，地表溫度不大于露點溫度3攝氏度以上；每天的工作時間及環(huán)境參數(shù) (主要是溫度和相對濕度)應(yīng)作記錄。

1.4 所需的涂裝材料及工具，由專人遵照產(chǎn)品規(guī)格書的要求 負責(zé)材料的攪拌；

實施地坪修補和涂裝前，需預(yù)先測試環(huán)境溫度及濕度，了解近期環(huán)境及氣候條件，不得在超標(biāo)的情況下進行涂裝作業(yè)。

要求：不同于普通環(huán)氧和聚氨酯地坪，水性聚氨酯砂漿地坪對空氣濕度及地坪含水率的要求不是很高?；炷恋膹姸缺仨氝_標(biāo)，基層表面干燥，無揚塵、無交叉施工影響下即可施工。但對施工時的環(huán)境溫度有要求，要求室溫能在 15℃以上。

準備好所需的涂裝材料及工具，由專人遵照油漆規(guī)格書的要求負責(zé)材料的攪拌。

1.5 修補（如果基層需要）

本道工序的施工對象為表面處理后混凝土地面暴露出來的凹坑、麻面、裂縫等質(zhì)量缺陷， 通常應(yīng)安排在表面處理、真空除塵結(jié)束后，底涂開始前 4-5 小時進行，在工期較緊的情況下，可安排在底涂前 1~2 小時或與底涂同時進行，但要求修補時盡量不要有遺漏的區(qū)域，即使有遺漏，可在底涂時穿釘鞋進入?yún)^(qū)域修補，從而避免底涂干固后再修補引起工期的延誤。

使用鏝涂修補砂漿（直接使用水性聚氨酯砂漿修補）坑、麻面或裂縫修補平整。修補  后的表面應(yīng)在全面底涂進行時也接收一道底涂。

1.6 底涂

按照材料說明書將水性聚氨酯砂漿材料攪拌均勻后，立刻使用鋼制鏝刀鏝涂在預(yù)處理過的地表， 達到一個約 1mm 厚度均勻連續(xù)的封閉涂層，涂布率：2.20公斤/平方米。

要求：底漆應(yīng)與混凝土地面充分結(jié)合達到一個封閉的涂層，對露底部位須進行補涂；底涂至少需要固化6小時方可實施面涂，但超過48小時后則需要重新進行打毛處理，來達到和面涂的附著力。

1.7 面涂

按照材料說明書將水性聚氨酯砂漿攪拌均勻后，立刻使用鋼制鏝刀鏝涂在干固的底涂表面，使之達到一個 3mm 厚度均勻連續(xù)的涂層，涂布率：6.公斤/平方米。

要求：完工后的表面應(yīng)該比較平整、光潔、顏色均勻。

1.8 成品保護

把完工后的小房間門關(guān)閉，門口放置警示標(biāo)志；如無后續(xù)工藝，養(yǎng)護期后可以開放交通，如在完工后地坪上面還有其他工藝，建議鋪設(shè)薄膜及 10mm 大芯板保護，接縫處采用強力膠帶粘貼；