陶瓷涂料是一種能使有機物與無機物發(fā)生反應(yīng)，從而兼?zhèn)淞藘烧邇?yōu)點的新穎陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可以達到6H以上。耐高溫達400度，不粘效果，顏色多種。而且可以做成水性陶瓷涂料。

陶瓷涂料因其特殊的性能廣泛應(yīng)用于五金制品,炊具電器,金屬建筑幕墻,汽車機車外殼,高鐵內(nèi)飾等金屬表面,具有阻燃防火,易清潔,耐高溫,高硬耐磨,水性環(huán)保的優(yōu)勢。

7月8日舉行的“第十八屆涂料產(chǎn)業(yè)峰會”上，廣州柏勵司研磨介質(zhì)有限公司總經(jīng)理鄒宣棠將在建筑涂裝技術(shù)應(yīng)用論壇，帶來《陶瓷涂層研磨細度的探討》主題分享，深層次討論陶瓷涂層研磨細度問題。柏勵司將為你解答研磨介質(zhì)越小越好？研磨時間越長越好？如何掌握最優(yōu)“研磨公式”等相關(guān)研磨問題。

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高性能陶瓷涂料會選擇硬質(zhì)金屬陶瓷原料如氧化鋯、氧化鋁或碳化鎢粉等作為研磨介質(zhì)，使涂層具有高硬度、高耐磨性、耐高溫性、耐酸堿性、耐候性等性能。例如加入納米氧化鋯粉(ZrO2)的涂層的地板磚抗耐磨性增加了接近3倍。

對于具有特殊性能的涂層要求，則選用陶瓷鈦酸鋇、氮化硅或碳化硼研磨介質(zhì)等使涂層具有更高的介電常數(shù)和吸波性能等。例如Si/C/N薄膜具有很好的吸波性能、有效減弱紅外輻射信號而用在隱形戰(zhàn)機上。

由于超細鈦酸鋇比表面積的變大，研磨時粘度會隨著增大，增加了研磨的難度；同時容易產(chǎn)生絮凝反粗，長時間甚至?xí)a(chǎn)生分層的現(xiàn)象。

為了解決這些硬質(zhì)金屬陶瓷以及鈦酸鋇等材料在涂料體系中的難以研磨和難以控制細度的問題，柏勵司選擇了耐諾 NanorZr-95 釔穩(wěn)定氧化鋯珠中不同尺寸的氧化鋯珠NY6 (0.7mm) 、氧化鋯珠NY3 (0.3mm) 、氧化鋯珠NY8 (0.9mm) 經(jīng)過測試試驗對比總結(jié)出以下經(jīng)驗：

1.珠子粒徑越小，物料細度下得越快，而研磨反粗的時間也越短；

2.研磨時間控制在30-120分鐘為好；

3.由于鈦酸鋇粉料的粒徑分布比較寬，采用分段研磨是一種有效的研磨工藝。

分段磨即是用兩臺或多臺

砂磨機配不同粒徑的珠子連續(xù)進行粗磨和精磨的工藝。分段超細研磨是指亞微米級和納米級的研磨。

分段研磨分為分段磨-循環(huán)串聯(lián)（納米級研磨）和分段磨-通道串聯(lián)（微米級研磨）兩種模式。

循環(huán)串聯(lián)（納米級研磨）的流程如下：

1.配料罐中配料混合；

2.粗磨砂磨機和配料罐之間的循環(huán)研磨；

3.粗磨結(jié)束后砂磨機轉(zhuǎn)移物料到循環(huán)罐；

4.精磨砂磨機和循環(huán)罐之間作循環(huán)研磨；

5.精磨結(jié)束后砂磨機轉(zhuǎn)移物料到卸料罐；

6.卸料罐物料中均化后到下一序。

分段磨-通道串聯(lián)（微米級研磨）是通道式串聯(lián)研磨，中轉(zhuǎn)罐只起緩沖和冷卻的作用。產(chǎn)能大，一步到位，適合生產(chǎn)線上連續(xù)式生產(chǎn)。主要用于紙張涂料碳酸鈣的分級研磨、種衣劑的微米級研磨等。

分段磨過程中也要注意2臺或3臺砂磨機的匹配問題，同樣配、大小配還是差異配？不同砂磨機珠子粒徑的匹配，珠子大小的梯度又怎樣選？各段分散劑添加量是否一樣？等多個研磨中會遇到的問題。

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耐諾 NanorZr-95 釔穩(wěn)定氧化鋯珠

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買化塑、慧正資訊攜手涂料行業(yè)眾多優(yōu)秀企業(yè)，定于2022年7月8日舉辦“數(shù)字連接新機遇”第十八屆涂料產(chǎn)業(yè)峰會，旨在以涂料產(chǎn)業(yè)上下游在新一輪經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢下，推動產(chǎn)業(yè)智能變革、質(zhì)量變革、效率變革、動力變革等，促進科技引領(lǐng)技術(shù)流、資金流、人才流和物資流，加速產(chǎn)業(yè)資源的集聚整合，從應(yīng)對突發(fā)事件，促進資源優(yōu)化配置，協(xié)同產(chǎn)業(yè)高效運轉(zhuǎn)等角度，運用數(shù)字技術(shù)，提高涂料產(chǎn)業(yè)效率，賦能中國涂料產(chǎn)業(yè)上下游，聚力發(fā)展，創(chuàng)贏未來！ 

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