慧正資訊：貝格（Beckers）與鋼鐵制造商ArcelorMittal（安賽樂米塔爾）合作，開發(fā)了一種新的輻射固化技術(shù)，用于建筑和建筑用的預(yù)涂漆鋼材。這是卷材涂料行業(yè)第一個用于電子束(EB)固化的商用涂料配方。  

這種涂料是通過兩家公司之間的長期合作伙伴關(guān)系創(chuàng)造的，是建立在貝格18年為提高涂料市場可持續(xù)性所做的努力的基礎(chǔ)之上。這種新的EB固化工藝旨在用無溶劑涂料取代溶劑型涂料系統(tǒng)，以生產(chǎn)用于建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的預(yù)涂漆鋼材。 

該工藝可以提高工業(yè)效率，每公斤涂料的表面覆蓋率可提高兩倍。EB固化可以顯著減少二氧化碳排放和揮發(fā)性有機化合物(VOC)，通過避免使用天然氣來降低能源消耗。

EB工藝在室溫下進(jìn)行，以避免使用冷卻水。在成品中，EB固化減少了廢物處理，降低了VOC排放，并提高了生產(chǎn)率。 

2023年初，該試點項目在法國東北部Contrisson的安賽樂米塔爾工廠的3號卷材涂裝線。試驗涂料配方由貝格開發(fā)，旨在匹配溶劑型產(chǎn)品的性能水平和適用性。安賽樂米塔爾發(fā)明了固化專有技術(shù)和應(yīng)用方法，以滿足高速帶材涂層要求。

第一批卷材用于制造夾芯板，并已安裝在試驗大樓上。未來，新的涂料技術(shù)有望與高速鍍鋅工藝一起使用。貝格進(jìn)行的一項同行評審的生命周期分析 (LCA) 研究表明，從當(dāng)前的溶劑型卷材涂料技術(shù)全面轉(zhuǎn)換為全 UV/EB 固化系統(tǒng)可以將卷材涂料工藝的碳足跡減少高達(dá) 50% 。貝格公司正在大力投資先進(jìn)的 UV/EB 固化技術(shù)，以促進(jìn)行業(yè)內(nèi)的廣泛采用，進(jìn)一步推動脫碳。此外，貝格還在利物浦建造了一個300平米的可持續(xù)創(chuàng)新中心，該中心將容納 UV/EB 開發(fā)中心和長期可持續(xù)研發(fā)技術(shù)。

根據(jù)慧正資訊的了解，貝格于2023年6月正式發(fā)布全球首款紫外線及電子束（UV/EB）卷材涂料，除發(fā)布的電子束固化Beckry®EB之外，還發(fā)布了紫外線固化的Beckry®UV的產(chǎn)品。

紫外線及電子束（UV/EB）技術(shù)具有高效、綠色、智能等特點，被認(rèn)為是涂料行業(yè)未來最具潛力的發(fā)展方向之一。貝格憑借在UV/EB技術(shù)領(lǐng)域的突出貢獻(xiàn)和創(chuàng)新實踐，贏得了行業(yè)內(nèi)外各界的廣泛關(guān)注和贊譽。UV/EB技術(shù)擁有以下特性，為實現(xiàn)涂料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了新契機：

1. 節(jié)能減排。相較于傳統(tǒng)涂料，UV和EB涂料能在常溫下硬化，無需加熱和冷卻，大大降低了能耗和溫室氣體排放。同時，UV和EB涂料對溶劑的需求更低，有效降低了揮發(fā)性有機化合物 (VOC) 排放量。

2. 高效空間節(jié)約。應(yīng)用UV/EB技術(shù)的涂料硬化速度更快，縮短了涂裝生產(chǎn)線的長度和占地面積，為客戶節(jié)省運營成本，提升生產(chǎn)效率。

3. 優(yōu)異的環(huán)保性能。在全球日益嚴(yán)格的環(huán)保政策法規(guī)背景下，UV/EB卷材涂料的研發(fā)和推廣具有劃時代的意義。貝格集團(tuán)將繼續(xù)秉持社會責(zé)任，與客戶攜手為美好環(huán)境而努力。

4. 多樣化的產(chǎn)品組合。貝格為UV和EB技術(shù)提供了多種具有不同特性的涂料系列，客戶可以根據(jù)自身需要挑選合適的產(chǎn)品，享受個性化的服務(wù)。

紫外線及電子束涂料技術(shù)在諸如風(fēng)能、汽車、建筑和家電等領(lǐng)域擁有巨大的市場潛力。據(jù)統(tǒng)計，紫外線硬化涂料在全球市場份額已經(jīng)超過40%，且預(yù)計在未來幾年內(nèi)增長速度將不斷加快。貝格集團(tuán)以此為契機，推出全球首款紫外線及電子束卷材涂料，再次領(lǐng)跑行業(yè)創(chuàng)新潮流。

貝格集團(tuán)總部位于德國柏林，是全球領(lǐng)先的卷材涂料和工業(yè)涂料供應(yīng)商。貝格集團(tuán)在全球范圍內(nèi)擁有23個生產(chǎn)基地，分布于17個國家，并擁有超過1800名經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員。