鋼桶包裝是工業(yè)領(lǐng)域最常見(jiàn)的包裝方式之一，眾所周知，其優(yōu)異的機(jī)械性能，使得包裝產(chǎn)品的安全性有了可靠的保障，也便于貯存，運(yùn)輸，裝載和使用；而且鋼桶的加工工藝成熟，已實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。從環(huán)境保護(hù)方面講，鋼資源豐富，能耗和成本也較低，可回收重復(fù)利用，是理想的綠色包裝材料。

正因?yàn)樯鲜龅姆N種優(yōu)勢(shì)，鋼桶被廣泛應(yīng)用于相當(dāng)多的領(lǐng)域。與此同時(shí)，對(duì)于鋼桶制造商而言，這也意味著他們面臨的是各種各樣客戶(hù)特殊需求所帶來(lái)的挑戰(zhàn)。

這不，一家全球工業(yè)鋼桶制造商在桶身油漆噴涂上就遇到了讓他們頭疼的問(wèn)題。

鋼桶包裝雖受寵，噴漆不當(dāng)盡麻煩

該制造商就是Mauser（本部在德國(guó)）旗下的一家工廠，該工廠位于美國(guó)俄亥俄州，占地 66,000 平方英尺。這家公司主要為化學(xué)品和礦物油制造商提供安全耐用的包裝解決方案。他們的許多客戶(hù)對(duì)鋼桶裝飾還有著非常特殊的需求，例如：不同顏色組合，絲網(wǎng)印刷商標(biāo)或條紋等等。

該公司的工廠經(jīng)理表示，2011 年他們開(kāi)始研究改進(jìn)鋼桶整體加工工藝流程。當(dāng)時(shí)，他們使用的是臥式油漆噴涂生產(chǎn)線，并手工上料至噴漆室，在噴涂過(guò)程中，鋼桶臥式旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致油漆在噴裝中被擦掉，需要不斷地返工補(bǔ)漆。此外，油漆操作員使用遮蔽罩來(lái)噴涂不同的條紋，因此需要經(jīng)常清洗設(shè)備。這套簡(jiǎn)易的人工手動(dòng)系統(tǒng)給他們帶來(lái)了日復(fù)一日的麻煩。

 為此，他們正在尋找一種方法來(lái)解決這些讓人頭疼的問(wèn)題，以求在滿(mǎn)足客戶(hù)特殊需求的同時(shí)提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率和油漆使用效率。因此，該公司向諾信求助，希望諾信能夠?yàn)樗麄兲峁┮惶淄暾慕昏€匙解決方案。

諾信支招換立式，自動(dòng)系統(tǒng)替人工

面對(duì)客戶(hù)的期望，諾信開(kāi)發(fā)了一套自動(dòng)化系統(tǒng)，將臥式噴涂轉(zhuǎn)換為立式噴涂，升級(jí)噴槍和柱塞泵，并且集成新的自動(dòng)化控制包，以解決該鋼桶制造商所面臨的諸多問(wèn)題。

立式運(yùn)行的鋼桶

該自動(dòng)化系統(tǒng)具有的兩大特色優(yōu)勢(shì)：

1、立式噴涂提高油漆使用率

采用諾信的新系統(tǒng)，鋼桶在前段加工和成型完成之后，通過(guò)立式輸送設(shè)備在自動(dòng)噴漆線內(nèi)運(yùn)行。在噴漆間，用 13 把諾信 A7A 高壓無(wú)氣噴槍放置在兩個(gè)獨(dú)立的工位進(jìn)行噴漆，以完成鋼桶的外表面涂裝，第一個(gè)工位噴涂鋼桶桶身部位，第二個(gè)工位噴涂桶蓋和桶底。噴漆完成后，鋼桶被運(yùn)送到烘干爐，再進(jìn)行最終組裝，最后直接裝上送貨卡車(chē)。

諾信現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師 Sean Davis 表示：“以前的老噴漆室相當(dāng)陳舊，到處都擺著噴槍?zhuān)芏嘤推岫祭速M(fèi)了。諾信系統(tǒng)將油漆使用效率從 45% 提高到近 75%，幾乎消除了材料浪費(fèi)。他們還經(jīng)常收集噴漆室中廢棄的油漆并重新使用來(lái)調(diào)配特定顏色。自從安裝了諾信噴涂系統(tǒng)以來(lái)，再?zèng)]有產(chǎn)生一個(gè)浪費(fèi)的鋼桶?！?該系統(tǒng)還包括了諾信 Perma-Flo® 泵，NH-4 流體加熱器和全新的噴涂控制組件。它的設(shè)計(jì)是使鋼桶輸送和噴漆間盡量靠近，從而避免使用單獨(dú)的噴漆間。

2、自動(dòng)化觸屏控制提高生產(chǎn)效率

諾信鋼桶噴涂控制組件是諾信的新產(chǎn)品，它基于粉末噴涂應(yīng)用中使用的噴槍控制功能設(shè)計(jì)，使用 PLC 的噴涂控制系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為鋼桶噴涂行業(yè)設(shè)計(jì)的。在一個(gè)單獨(dú)的閉環(huán)系統(tǒng)中，它監(jiān)測(cè)油漆溫度、壓力和泵的運(yùn)行，以提供一致的油漆粘度和準(zhǔn)確的噴涂膜厚。

控制系統(tǒng)可以?xún)?chǔ)存配方，可容納多達(dá) 100 個(gè)預(yù)編程的配方。觸摸屏，基于圖形設(shè)計(jì)的控制界面使操作變得簡(jiǎn)單，操作員在工作中只要按下正確的按鈕就可以了。完全消除了人為操作誤差，因?yàn)橐磺卸际穷A(yù)先設(shè)置好的。并且可以升級(jí)到條形碼版本的控制系統(tǒng)，掃描條形碼就能找到正確的客戶(hù)配方。

自動(dòng)化觸屏控制面板

噴涂設(shè)備新升級(jí)，多塊好省獲收益

諾信的自動(dòng)化系統(tǒng)，不僅完美地解決了讓鋼桶制造商頭疼的噴涂工藝中的麻煩，整個(gè)液體涂裝生產(chǎn)線系統(tǒng)的重大升級(jí)改造更帶來(lái)了超出預(yù)期的收益。

新系統(tǒng)自 2013 年 12 月開(kāi)始在該公司運(yùn)行，已獲得巨大的投資回報(bào)。相比舊系統(tǒng)，該公司的生產(chǎn)能力提高了 70% 以上，以前每小時(shí)只能可生產(chǎn) 350 個(gè)鋼桶，而新系統(tǒng)每小時(shí)可生產(chǎn) 600個(gè)鋼桶。此外，新系統(tǒng)提高油漆使用效率，節(jié)省了大量油漆，油漆使用量從每加侖噴涂 21 個(gè)鋼桶增加到每加侖噴涂 32 個(gè)鋼桶，使油漆的“續(xù)航里程”增加了 50%。自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)了油漆的快速更換，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和材料。通過(guò)剔除復(fù)雜且不必要的工藝流程提高了整體生產(chǎn)效率。例如：不同的顏色條紋可以通過(guò)預(yù)先編程的配方自動(dòng)噴涂，避免了使用復(fù)雜的遮蔽工藝；消除了水平旋轉(zhuǎn)工藝，無(wú)需進(jìn)行后續(xù)修補(bǔ)等。

鋼桶本身的多種優(yōu)異性能賦予了它在包裝行業(yè)佼佼者的地位，相比塑料和復(fù)合材料，它先天存在的化學(xué)穩(wěn)定性差這一劣勢(shì)也由諾信噴涂提供完美的“裝飾”解決方案來(lái)彌補(bǔ)。諾信不斷地在產(chǎn)品和技術(shù)上創(chuàng)新和精進(jìn)，以期每一個(gè)鋼桶都能最大程度地發(fā)揮自身的潛能，同時(shí)創(chuàng)造更高的價(jià)值。