慧正資訊，繼科思創(chuàng)、巴斯夫之后，日本東曹也開始采用二氧化碳（CO2）作為原料，生產(chǎn)異氰酸酯固化劑產(chǎn)品（MDI、TDI等）。11月14日，日本東曹宣布已經(jīng)在10月底在其日本Nanyo工廠安裝了二氧化碳的回收和加工裝備，并開始正常運營。

東曹Nanyo工廠安裝了的二氧化碳回收裝置

傳統(tǒng)異氰酸酯原料主要來自石腦油中煉化的一氧化碳?xì)怏w（CO），但在東曹的新設(shè)備中，采用了自主技術(shù)回收過程，回收CO制造過程中產(chǎn)生的燃燒氣體中的CO2，并將其作為CO原料使用。東曹表示，該工廠每年可捕獲4萬噸CO2用于生產(chǎn)CO。由于采用了新的一氧化碳原料來源，將顯著減少了對石腦油的使用，有助于異氰酸酯產(chǎn)品的低碳化。

值得一提的是，東曹在CO2捕獲過程中，主要采用其自主研發(fā)的高耐久性CO2回收胺作為回收劑。并表示，此次設(shè)備運營驗證CO2回收胺的性能后，將對外銷售。東曹在Nanyo工廠每年生產(chǎn)40萬噸MDI和4.3萬噸HDI。

另外，這并非東曹株式會社首次嘗試將二氧化碳（CO2）用于聚氨酯原料的生產(chǎn)。2024年6月，日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所 (AIST）的研究團隊與東曹株式會社 (Tosoh）合作開發(fā)了一種在常壓、低濃度下由二氧化碳（CO2）合成碳酸二乙酯的催化反應(yīng)。碳酸二乙酯用作聚碳酸酯和聚氨酯的原料、電解質(zhì)、涂料等。

停產(chǎn)TDI 東曹加快亞洲布局

目前東曹在日本國內(nèi)的異氰酸酯產(chǎn)能為40萬噸，占日本國總產(chǎn)能的85%。自2023年，東曹停止生產(chǎn)和銷售甲苯異氰酸酯（TDI）及其相關(guān)產(chǎn)品（產(chǎn)能約2.5萬噸）后，東曹也加強了其他異氰酸酯固化劑的裝備加工效率，并提升了產(chǎn)線向可持續(xù)發(fā)展深入邁進(jìn)，并且加大了日本本土之外的裝置升級。

隨著中國MDI本土產(chǎn)能快速提升，日本MDI的出口逐漸從中國轉(zhuǎn)向印度和東南亞市場。根據(jù)日本海關(guān)的數(shù)據(jù)，2023年，日本MDI累計出口量為18.5萬噸，同比2021年同期增長7.2%。其中，聚合MDI累計出口量13.1萬噸，同比增長1.7%；純MDI累計出口量5.4萬噸，同比增長23.3%。分地區(qū)來看，2022年1-8月，日本MDI至東南亞國家和印度的出口總量為6.5萬噸，占其出口總量的35.2%。越南、馬來西亞和新加坡是其最主要的東南亞市場。

2023年10月，東曹宣布在越南建設(shè)一套10萬噸/年粗MDI精餾分離裝置，這將是繼中國之后，東曹在海外的第二家精餾工廠。東曹計劃運營的這套MDI精餾裝置，將具有10萬噸/年的純MDI和聚合MDI的生產(chǎn)能力，并使用日本東曹生產(chǎn)的MDI母液作為原料，項目計劃2024年11月開始準(zhǔn)備，預(yù)計2026年6月完工。

異氰酸酯的綠色發(fā)展之路

目前MDI和HDI的合成工藝主要有光氣法和非光氣法兩種，MDI和HDI生產(chǎn)工藝中的非光氣法不僅避免了使用光氣，還減少了環(huán)境污染，提高了生產(chǎn)的安全性，符合綠色化學(xué)的要求。在非光氣法工藝上，中國勢力在2024年涌現(xiàn)了出來。2024年中國陜煤技術(shù)中心自主開發(fā)的世界首套非光氣法TDI綠色合成工藝技術(shù)中試裝置，成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品；同期，聯(lián)泓新科宣布其國內(nèi)首創(chuàng)非光氣法XDI生產(chǎn)技術(shù)，并且多批次產(chǎn)品已經(jīng)過下游客戶的試用和評測并得到認(rèn)可。

科思創(chuàng)泰國工廠的二氧化碳回收裝置

另一方面，在傳統(tǒng)工藝向綠色可持續(xù)發(fā)展的升級上，尤其是二氧化碳作為原材料進(jìn)入聚氨酯和異氰酸酯產(chǎn)業(yè)鏈之中，科思創(chuàng)、巴斯夫和東曹均實現(xiàn)了商業(yè)化經(jīng)營?？扑紕?chuàng)在生產(chǎn)異氰酸酯時使用二氧化碳，用以生產(chǎn)一氧化碳，二氧化碳可以用更環(huán)保的方式生產(chǎn)，減少高達(dá) 50% 的化石原材料，并為氣候保護(hù)、資源節(jié)約和循環(huán)經(jīng)濟做出貢獻(xiàn)。目前，科思創(chuàng)已經(jīng)在德國、西班牙、泰國和日本的生產(chǎn)設(shè)施中使用二氧化碳。它也用于外部供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)施。科思創(chuàng)還證明，二氧化碳可用于衍生另一種重要的化學(xué)前體：多元醇。在聚氨酯的生產(chǎn)過程中，除了需要異氰酸酯外，還需要多元醇?？扑紕?chuàng)與其合作伙伴共同開發(fā)了一種久經(jīng)考驗的特殊方法，以用石化原料生產(chǎn)無碳多元醇。

巴斯夫則在2022年推出了首款無溫室氣體排放的芳香族異氰酸酯MDI，實現(xiàn)了具有零碳排放和可再生來源的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。該產(chǎn)品從源頭到離開公司送往客戶的過程中，不產(chǎn)生額外的二氧化碳，這包括產(chǎn)品相關(guān)的溫室氣體排放和產(chǎn)品中的生物基碳。在這一過程中，巴斯夫并未使用抵消證書，而是在化工生產(chǎn)鏈的初始階段便采用可再生原料，并通過質(zhì)量平衡法對這些原料進(jìn)行分配，從而實現(xiàn)零碳排放。此外，巴斯夫在該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中采用了經(jīng)認(rèn)證的可再生能源。