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金發(fā)科技再生塑料版圖再擴(kuò)張:全鏈技術(shù)突圍與全球產(chǎn)能躍升

來(lái)源:慧正資訊 2025-04-02 10:27

在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下,再生塑料產(chǎn)業(yè)迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)。作為全球改性塑料龍頭,金發(fā)科技近年來(lái)加速向低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,通過(guò)技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)能擴(kuò)張及全球化布局,構(gòu)建起覆蓋“回收—再生—應(yīng)用”的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。2024年以來(lái),其再生塑料業(yè)務(wù)更是動(dòng)作頻頻:國(guó)內(nèi)萬(wàn)噸級(jí)破碎項(xiàng)目竣工、西班牙基地投產(chǎn)、再生塑料總產(chǎn)能突破50萬(wàn)噸大關(guān),展現(xiàn)出“技術(shù)+產(chǎn)能”雙輪驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)勁動(dòng)能。

3月26日,廣東金發(fā)科技有限公司年破碎1萬(wàn)噸大塊塑料建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收公示,該項(xiàng)目金發(fā)科技再生塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi),共設(shè)5個(gè)破碎房、16臺(tái)破碎機(jī),占地面積為800平方米,年破碎大塊塑料1萬(wàn)噸。

另外,同日,金發(fā)科技再生塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園(清遠(yuǎn))工程項(xiàng)目建設(shè)工程(含臨時(shí)建設(shè))規(guī)劃許可證批前公示。根據(jù)此前公布的信息,該產(chǎn)業(yè)園目前正在改進(jìn)建設(shè)中。

技術(shù)破局:從智能分選到梯級(jí)回收的體系化創(chuàng)新

金發(fā)科技在再生塑料領(lǐng)域的技術(shù)突圍始于對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)的精準(zhǔn)把控。針對(duì)傳統(tǒng)回收存在的分選效率低、清洗能耗高、再生料品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題,公司自主研發(fā)的廢塑料梯級(jí)回收工藝及集成化成套設(shè)備,通過(guò)智能分選技術(shù)實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)塑料的精準(zhǔn)識(shí)別,配合高效清洗與高質(zhì)利用工藝,將廢舊塑料資源化利用率提升至行業(yè)領(lǐng)先水平。這套技術(shù)體系不僅于2024年斬獲廣東省科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng),更在后續(xù)產(chǎn)業(yè)化中驗(yàn)證了其經(jīng)濟(jì)性——以年破碎1萬(wàn)噸大塊塑料項(xiàng)目為例,通過(guò)將30cm-500cm的廢塑料破碎至1cm-2cm規(guī)格,既降低運(yùn)輸成本,又為下游再生造粒環(huán)節(jié)提供標(biāo)準(zhǔn)化原料,顯著提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率。

產(chǎn)能躍遷:國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)下的產(chǎn)能版圖重構(gòu)

2024-2025年成為金發(fā)科技再生塑料產(chǎn)能爆發(fā)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):

國(guó)內(nèi)基地密集落子:清遠(yuǎn)再生塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園通過(guò)“破碎—改性—應(yīng)用”一體化布局,重點(diǎn)服務(wù)新材料與汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)。其中,年破碎1萬(wàn)噸項(xiàng)目將生產(chǎn)廢料與外購(gòu)原料轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化破碎料,直接供應(yīng)園區(qū)內(nèi)企業(yè),形成“零距離”循環(huán)生態(tài)。

全球化產(chǎn)能突破:西班牙金發(fā)環(huán)??萍脊?萬(wàn)噸環(huán)保高性能再生塑料項(xiàng)目投產(chǎn),標(biāo)志著公司正式打入歐洲再生塑料市場(chǎng)。該項(xiàng)目不僅可利用歐洲成熟的廢塑料回收體系,更能滿足當(dāng)?shù)仄?chē)、電子等行業(yè)對(duì)再生材料的剛性需求。

至此,金發(fā)科技再生塑料總產(chǎn)能已達(dá)51.9萬(wàn)噸,疊加改性塑料360萬(wàn)噸的全球產(chǎn)能,其“原生+再生”雙軌模式已形成規(guī)模效應(yīng)。

商業(yè)閉環(huán):從汽車(chē)到消費(fèi)電子的高附加值滲透

金發(fā)科技的再生塑料戰(zhàn)略絕非簡(jiǎn)單產(chǎn)能堆砌,而是瞄準(zhǔn)高端應(yīng)用場(chǎng)景構(gòu)建價(jià)值閉環(huán):

汽車(chē)領(lǐng)域:憑借與寶馬、奔馳等車(chē)企的長(zhǎng)期合作,將再生塑料應(yīng)用于保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾件等部件,滿足車(chē)企碳足跡追溯要求;

消費(fèi)電子:開(kāi)發(fā)符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的再生PC/ABS材料,用于筆記本電腦外殼、手機(jī)支架等產(chǎn)品;

包裝材料:推出食品級(jí)rPET(再生聚酯)解決方案,切入飲料瓶循環(huán)經(jīng)濟(jì)賽道。

這種“高端化+定制化”策略使其再生塑料產(chǎn)品毛利率顯著高于行業(yè)平均水平,再生材料業(yè)務(wù)貢獻(xiàn)率持續(xù)提升。

挑戰(zhàn)與未來(lái):破解回收體系與技術(shù)迭代雙重命題

盡管勢(shì)頭迅猛,金發(fā)科技仍需應(yīng)對(duì)兩大核心挑戰(zhàn):

回收網(wǎng)絡(luò)壁壘:國(guó)內(nèi)廢塑料回收仍以分散個(gè)體戶為主,公司雖通過(guò)自建回收點(diǎn)、與環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)合作等方式拓展原料來(lái)源,但規(guī)?;⒎€(wěn)定化的回收體系尚未完全打通;

技術(shù)天花板:當(dāng)前物理回收法難以處理多層復(fù)合包裝等復(fù)雜廢塑料,化學(xué)回收技術(shù)雖已布局,但商業(yè)化仍需時(shí)間。

對(duì)此,金發(fā)科技正通過(guò)兩大路徑破局:一方面聯(lián)合地方政府打造“城市礦山”示范基地,另一方面加大與中科院等機(jī)構(gòu)合作研發(fā)化學(xué)解聚技術(shù),目標(biāo)到2030年實(shí)現(xiàn)再生塑料產(chǎn)能100萬(wàn)噸。

從改性塑料巨頭到循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)軍者,金發(fā)科技的轉(zhuǎn)型之路折射出中國(guó)制造業(yè)綠色升級(jí)的深層邏輯。通過(guò)“技術(shù)創(chuàng)新建立護(hù)城河+產(chǎn)能擴(kuò)張構(gòu)筑規(guī)模壁壘+應(yīng)用場(chǎng)景鎖定利潤(rùn)空間”的三重策略,其不僅搶占了再生塑料產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn),更在全球低碳供應(yīng)鏈重構(gòu)中贏得先機(jī)。未來(lái),隨著全球ESG監(jiān)管趨嚴(yán)及碳關(guān)稅實(shí)施,金發(fā)科技依托再生材料構(gòu)建的綠色競(jìng)爭(zhēng)力,或?qū)⒊蔀橹袊?guó)制造出海的新名片。

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