PVC自動供料系統(tǒng)專為 PVC 產品粉體料輸送打造，集成負壓輸送、螺旋輸送雙模式，可依據現(xiàn)場工況靈活切換。系統(tǒng)融合負壓輸送的潔凈高效與螺旋輸送的精準穩(wěn)定，通過計量、混合、集中倉儲等核心工藝，將物料精準分配至各機臺料斗，實現(xiàn)生產全流程的無縫銜接。

系統(tǒng)搭載 PLC 集中控制系統(tǒng)，配合上位機實時監(jiān)控平臺，不僅支持多配方智能儲存與動態(tài)參數調整，還能實現(xiàn)生產數據可視化管理，顯著提升生產管控效率。其模塊化設計高度適配 PVC 管材、板材、型材、造粒等規(guī)?；a場景，無論是復雜的生產線布局，還是嚴苛的工藝要求，均可提供定制化解決方案。

基于工廠實際產能需求，該系統(tǒng)可實現(xiàn) 2000 - 100000 噸 / 年的生產能力，特別適用于產量超 1000kg / 小時的大型制造企業(yè)。憑借自動化運行與精準物料管控，有效降低人工成本與物料損耗，大幅提升生產效益，成為 PVC 行業(yè)智能化升級的理想之選。

物料收集系統(tǒng)：噸包卸料站，小包料投料倉，氣力輸送裝置，實現(xiàn)噸包料和小包料的高效入倉，實現(xiàn)連續(xù)供料；

稱重配料系統(tǒng)：主料輔料獨立計量，配備二次補償技術，動態(tài)精度高，適配小料配方機，針對色母，助劑等小比例組分，同時兼顧液體料的參與計量；

混合機組：高速熱混機和臥式冷混機，溫度與其他工藝參數的全自動調節(jié)，保證物料均勻性和穩(wěn)定性；

輸送系統(tǒng)：真空上料機。螺旋輸送機，對接擠出機，造粒機等下游設備；

除塵與控制系統(tǒng)：平衡式除塵單元，集成控制柜及人機交互界面，支持遠程監(jiān)控，診斷與生產數據云管理；

輔助設備：不銹鋼料倉，上料平臺，防架橋裝置及切換閥門，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

金緯機械推出的環(huán)保高效PVC自動供料系統(tǒng)，適用于PVC粉體、鈣粉、顆粒、色母及其他增塑劑等腐蝕性原料的高精度配比需求。該系統(tǒng)在塑料加工行業(yè)，尤其是PVC管材、片材、型材、造粒等領域，展現(xiàn)出廣泛的應用潛力。它涉及醫(yī)藥包裝、電子元器件、建材及化工制造等多個領域，為規(guī)?；S提供粉塵控制、配方多樣化及自動化升級的解決方案。