近日，日本化工巨頭可樂麗（Kuraray）宣布，將于2025年內(nèi)全球首發(fā)100%生物基乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）產(chǎn)品 “Circular Eval”。該產(chǎn)品由其歐洲生產(chǎn)基地EVAL Europe（比利時(shí)安特衛(wèi)普）生產(chǎn)，采用全生物質(zhì)可再生原料，標(biāo)志著EVOH材料在可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域的重大突破。

圖片來源：Kuraray

乙烯-乙烯醇共聚物樹脂（EVOH）是由乙烯與醋酸乙烯單體（VAM）經(jīng)聚合、皂化兩步反應(yīng)生成的共聚物，兼具聚乙烯醇（PVA）的阻氣性和聚乙烯（PE）的加工性能，是目前商品化產(chǎn)品中氣體阻隔性最好的樹脂。

EVOH市場(chǎng)價(jià)約 45元/公斤，主要應(yīng)用于食品/藥品包裝、多層復(fù)合瓶（如農(nóng)藥瓶）、汽車油箱和地暖管等高端包裝領(lǐng)域。

從全球產(chǎn)能分布來看，由于對(duì)原料質(zhì)量和工藝控制要求較高，世界上生產(chǎn)EVOH樹脂的企業(yè)較少，市場(chǎng)主要被日本可樂麗（Kuraray）、三菱化學(xué)（Mitsubishi Chemical）（子公司日本合成化工Nippon Gohsei）、臺(tái)灣長春石化（Chang Chun Petrochemical）和中石化川維 4 家企業(yè)壟斷。EVOH的生產(chǎn)工藝與聚乙烯醇（PVA）相近，全球僅有的4家生產(chǎn)商均是PVA生產(chǎn)廠家。

2024年，全球EVOH產(chǎn)能合計(jì) 21.45 萬噸/年（中國僅占 4.25 萬噸/年），消費(fèi)量在 19.0 萬噸上下，裝置開工率高，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

中石化川維于2024年6-7月完成1.2萬噸/年工業(yè)化裝置的調(diào)試，正式投產(chǎn)批量出貨，填補(bǔ)了中國大陸地區(qū)EVOH大規(guī)模供應(yīng)的空白。

從產(chǎn)銷來看，中國EVOH主要依賴進(jìn)口，進(jìn)口產(chǎn)品主要來自日本，雖然國內(nèi)EVOH工業(yè)化裝置建設(shè)步伐逐步加快，但仍無法滿足國內(nèi)下游市場(chǎng)對(duì)EVOH的需求。

另一方面，傳統(tǒng)EVOH依賴石油基乙烯，而可樂麗新型生物基EVOH采用植物來源的可再生原料，在保持同等阻隔性能的同時(shí)，降低碳足跡。

換句話說，其產(chǎn)業(yè)化核心在于，要想攻克生物基EVOH，恐怕得先解決生物質(zhì)乙烯的規(guī)?；徒?jīng)濟(jì)性問題。

生物基乙烯開辟了乙烯制備的全新路徑，是一種很有潛力的新興化工原料。它來源于可再生的生物質(zhì)資源，如農(nóng)作物秸稈、甘蔗渣、木質(zhì)纖維素等，通過一系列先進(jìn)的生物技術(shù)與化學(xué)轉(zhuǎn)化工藝，將這些生物質(zhì)中的有機(jī)成分高效地轉(zhuǎn)化為乙烯。與石油基乙烯相比，生物基乙烯在生產(chǎn)過程中顯著降低了對(duì)化石能源的依賴，大幅減少了二氧化碳排放，具有突出的環(huán)境優(yōu)勢(shì)。在該產(chǎn)品布局上，中石化化銷華中首次打通了中原石化生物基聚烯烴產(chǎn)品銷售流程，成功實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)首款生物基聚烯烴產(chǎn)品的破冰銷售（動(dòng)植物油脂為原料）；除此之外，安徽豐原集團(tuán)（秸稈乙醇脫水）、陶氏化學(xué)（秸稈乙醇脫水）、巴西 Braskem（甘蔗乙醇脫水）、泰國SCG化學(xué)（生物乙醇脫水）、印度GAIL與美國PSI（生物乙醇脫水）等企業(yè)均在布局。生物基乙烯路徑及分析 生物基乙烯的合成方法有生物乙醇脫水、生物丙醇脫水、甲醇制烯烴、費(fèi)托合成，但其推廣均受限于技術(shù)瓶頸和高成本。

從企業(yè)布局來看，目前大都以生物乙醇脫水工藝為主。但生物乙醇需重點(diǎn)解決以非糧來源制備和大規(guī)?；瘑栴}。隨著技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用的拓展，相信未來生物基乙烯將會(huì)出現(xiàn)較快發(fā)展的趨勢(shì)，同時(shí)也將帶動(dòng)生物基乙烯一系列下游高值材料發(fā)展。