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福伊特×Aquafil,利用化學(xué)回收尼龍6制造造紙壓榨毛毯

2025-07-04 09:49

福伊特正與合作伙伴Aquafil合作,推出一項創(chuàng)新的壓榨毛毯回收概念,幫助造紙企業(yè)大幅減少其特定產(chǎn)品的碳足跡。該公司表示,新開發(fā)的Infinity +Green壓榨毛毯及其閉環(huán)回收系統(tǒng),可將范圍三碳排放減少高達(dá)31%。

福伊特造紙壓榨毛毯全球產(chǎn)品經(jīng)理Anne Klaschka解釋道:“壓榨毛毯生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放大部分與原材料采購有關(guān)。此外,約20%的排放源于產(chǎn)品壽命終結(jié)時的處置。因此,關(guān)注回收解決方案是合乎邏輯的必然選擇,并有助于造紙企業(yè)實(shí)現(xiàn)其雄心勃勃的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。我們?yōu)樽约涸O(shè)定的任務(wù)是開發(fā)一個既能滿足行業(yè)要求又能滿足環(huán)境目標(biāo)的創(chuàng)新概念?!?/p>

“可回收設(shè)計”概念

福伊特的Infinity +Green壓榨毛毯專為回收利用而設(shè)計。通過實(shí)施“可回收設(shè)計”概念,生產(chǎn)Infinity +Green僅使用一種類型的尼龍。為了滿足造紙機(jī)織物的高質(zhì)量要求,福伊特采用通過解聚進(jìn)行的化學(xué)回收工藝。

為此,福伊特與尼龍6(PA6)回收領(lǐng)域的先驅(qū)Aquafil緊密合作。在該工藝中,廢舊PA6被轉(zhuǎn)化為單體己內(nèi)酰胺,經(jīng)過高效提純后,再聚合成高質(zhì)量的PA6顆粒,品牌名為ECONYL®。實(shí)踐表明,解聚工藝與其他化學(xué)回收方法相比能耗更低。此外,該工藝保留了材料的原始品質(zhì),因?yàn)榕c機(jī)械回收不同,它不會因降級回收而導(dǎo)致質(zhì)量損失。

資源在低碳排放生產(chǎn)中的再利用

福伊特使用來自Aquafil的回收ECONYL®顆粒,在其自有工廠生產(chǎn)用于壓榨毛毯的新材料,其性能表現(xiàn)與使用新材料制成的毛毯完全相同。在生產(chǎn)毛毯時,福伊特僅使用綠色電力,其中部分由公司自有的水力發(fā)電站產(chǎn)生。得益于前瞻性的設(shè)計和可持續(xù)的生產(chǎn)方法,造紙企業(yè)使用Infinity +Green壓榨毛毯,其范圍三排放可比傳統(tǒng)壓榨毛毯減少15%。

閉環(huán)回收確保碳排放進(jìn)一步減少16%

閉環(huán)回收概念使產(chǎn)品的碳足跡進(jìn)一步減少了16%。Anne Klaschka 稱:“在福伊特,我們將毛毯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料送至合作伙伴Aquafil。此外,我們正在為歐洲、中東及非洲地區(qū)(EMEA)的客戶建立一條回收利用福伊特廢舊壓榨毛毯的產(chǎn)業(yè)鏈?!?nbsp;通過這種方式,造紙企業(yè)使用過的壓榨毛毯以及不可避免的生產(chǎn)廢料被轉(zhuǎn)化為新的高性能壓榨毛毯。Anne Klaschka強(qiáng)調(diào):“通過將Infinity +Green壓榨毛毯與廢舊毛毯回收相結(jié)合,如今已可減少31%的二氧化碳排放?!?/p>

全新的Infinity +Green壓榨毛毯兼容任何機(jī)器配置。目前該產(chǎn)品已在歐洲、中東及非洲(EMEA)地區(qū)全面上市,并計劃擴(kuò)展至全球范圍。憑借Infinity +Green壓榨毛毯,福伊特在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品到產(chǎn)品(product-to-product)的循環(huán)利用方面取得了突破。這一最新進(jìn)展彰顯了福伊特對可持續(xù)未來的承諾,以及其支持造紙企業(yè)實(shí)現(xiàn)雄心勃勃可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的決心。

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