慧正資訊，近日，攀鋼集團(tuán)旗下重慶鈦業(yè)傳來喜訊，由其負(fù)責(zé)試產(chǎn)的油墨專用鈦白粉新產(chǎn)品R-228已成功出品530噸，質(zhì)量合格率高達(dá)100%。這一成果標(biāo)志著攀鋼在鈦白粉高端應(yīng)用領(lǐng)域再獲突破，為2025年新產(chǎn)品批量上市奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。

R-228：專注油墨領(lǐng)域的高性能鈦白粉

R-228是攀鋼重點(diǎn)研發(fā)的硫酸法鈦白粉新產(chǎn)品，專為油墨領(lǐng)域設(shè)計，具有遮蓋力強(qiáng)、分散性好、光澤度高等顯著特點(diǎn)。2024年，該產(chǎn)品經(jīng)過三輪試生產(chǎn)，累計產(chǎn)出400多噸；2025年的首次試產(chǎn)則聚焦于產(chǎn)品性能的優(yōu)化升級，重點(diǎn)提升光澤度、遮蓋力等關(guān)鍵指標(biāo)。

為確保試產(chǎn)順利，攀鋼集團(tuán)高度重視，組織重慶鈦業(yè)與釩鈦科技聯(lián)合編制試產(chǎn)方案，嚴(yán)格把控生產(chǎn)準(zhǔn)備、工藝控制、質(zhì)量檢測及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)等環(huán)節(jié)。重慶鈦業(yè)在物資保障、設(shè)備調(diào)試、工藝優(yōu)化及操作規(guī)范等方面做了充分準(zhǔn)備，確保從投料到包裝的全流程穩(wěn)定可控。目前，攀鋼正組織相關(guān)單位固化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化工藝參數(shù)，加速推進(jìn)產(chǎn)品定型工作，為后續(xù)大規(guī)模量產(chǎn)和市場推廣做足準(zhǔn)備。

氯化法鈦白粉同步突破 多款新品對標(biāo)國際

除硫酸法產(chǎn)品外，攀鋼在氯化法鈦白粉領(lǐng)域也取得顯著進(jìn)展。其中，涂料用CR-350和塑料用CR-340已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)；通用涂料型CR-360和高耐候?qū)Ｓ肅R-380完成中試，其耐候性指標(biāo)達(dá)到國際品牌水平。

這一系列突破得益于攀鋼成都材料院鈦基功能材料攻關(guān)隊(duì)的技術(shù)攻堅。自2024年進(jìn)駐“6萬噸熔鹽氯化鈦白產(chǎn)線”以來，團(tuán)隊(duì)針對鹽酸體系后處理工藝這一行業(yè)難題，創(chuàng)新構(gòu)建“理論建?！性囼?yàn)證—產(chǎn)線應(yīng)用”攻關(guān)體系。通過上百次配方調(diào)試和350小時連續(xù)測試，成功突破技術(shù)封鎖，開發(fā)出鹽酸體系后處理成套工藝、副產(chǎn)鹽酸包膜技術(shù)及高品質(zhì)氯化法鈦白專用產(chǎn)品工藝等核心專利。

攀鋼研發(fā)的鹽酸體系后處理工藝通過精準(zhǔn)調(diào)控粉體表面微觀結(jié)構(gòu)，顯著提升鈦白顆粒分散性，使產(chǎn)品具備優(yōu)異的色相和遮蓋力；副產(chǎn)鹽酸包膜技術(shù)則實(shí)現(xiàn)廢酸回用，大幅降低處理成本，助力綠色生產(chǎn)；而專用產(chǎn)品工藝通過優(yōu)化無機(jī)和有機(jī)包覆設(shè)計，賦予產(chǎn)品高分散性、耐候性及抗沖擊性，附加值顯著提升。權(quán)威檢測顯示，攀鋼氯化法鈦白粉的白度、消色力、分散性等核心指標(biāo)已躋身行業(yè)前列。

攀鋼集團(tuán)表示，R-228及氯化法系列新品的成功開發(fā)，是公司踐行“高端化、綠色化、智能化”戰(zhàn)略的重要成果。未來，攀鋼將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，加速新品市場化進(jìn)程，進(jìn)一步鞏固其在全球鈦白粉行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先地位，為下游油墨、涂料、塑料等行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的解決方案。