為提升運營效率，中山大橋化工集團(tuán)還創(chuàng)新構(gòu)建了智能規(guī)劃平臺，整合市場需求預(yù)測模型、供應(yīng)鏈周期與設(shè)備參數(shù)的聯(lián)動，通過跨基地協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)與排產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)訂單需求與產(chǎn)能資源的智能匹配，顯著優(yōu)化了資源利用率。

一線操作人員：加強(qiáng)生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作與質(zhì)量控制培訓(xùn)；

技術(shù)人員：提供行業(yè)前沿技術(shù)與質(zhì)量管理課程，邀請行業(yè)專家與內(nèi)部技術(shù)骨干授課，通過理論講解、現(xiàn)場操作示范與案例分析，提升專業(yè)技能。

在工藝革新方面，中山大橋化工集團(tuán)開展精細(xì)化工藝管理，全面梳理生產(chǎn)工藝，細(xì)化操作步驟與工藝參數(shù)，編制工藝操作手冊，明確各環(huán)節(jié)操作標(biāo)準(zhǔn)與參數(shù)范圍，加強(qiáng)一線員工培訓(xùn)，確保其嚴(yán)格按手冊操作。針對乘用車涂料生產(chǎn)，建立乘用車涂料全生命周期檔案系統(tǒng)，詳細(xì)記錄每一批次產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)從原材料到成品的雙向數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量追溯。

經(jīng)過近十年水性汽涂制造工藝研究與生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，中山大橋化工集團(tuán)建立了規(guī)范的水性汽涂生產(chǎn)車間，可滿足日益增長的水性涂料產(chǎn)能需求。同時，中山大橋化工集團(tuán)還密切關(guān)注行業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)工藝與技術(shù)發(fā)展趨勢，引入先進(jìn)自動化設(shè)備，精確控制生產(chǎn)中的溫度、壓力等參數(shù)，通過試驗與改進(jìn)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

公司將持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過建設(shè)智能化質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)對質(zhì)量問題的精準(zhǔn)定位識別和快速高效處理。在過程控制方面，通過優(yōu)化監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)增加檢測點與頻次，運用先進(jìn)檢測設(shè)備與方法，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)，品質(zhì)穩(wěn)定可靠。

同時，中山大橋化工集團(tuán)還尤為注重培養(yǎng)全員質(zhì)量意識教育，通過質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量月等活動，定期開展專業(yè)技能培訓(xùn)和品質(zhì)提升活動，將質(zhì)量意識貫穿生產(chǎn)全過程。加強(qiáng)制造團(tuán)隊內(nèi)部及與其他部門的溝通協(xié)作，組建跨部門質(zhì)量改進(jìn)小組，共同分析問題、制定解決方案，提高工作效率與質(zhì)量改進(jìn)效果。