慧正資訊，本研究聚焦于滑石固廢的資源化利用，詳細(xì)介紹了遼寧鑫達(dá)滑石集團(tuán)有限公司開發(fā)的滑石固廢光選與浮選聯(lián)動礦物加工技術(shù)。該技術(shù)整合了X射線衍射分析、智能礦石分選機預(yù)選，以及破碎篩分、磨礦和浮選流程，實現(xiàn)了滑石固廢的高效回收。該技術(shù)提升了資源利用率，降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染，為滑石固廢的綜合利用提供了新的途徑，對推動滑石產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

關(guān)鍵詞：滑石固廢；光選與浮選聯(lián)動；礦物加工；資源化利用

一、引言

我國滑石礦資源豐富，但優(yōu)質(zhì)滑石礦資源日益稀缺?；_采和加工過程中產(chǎn)生了大量固廢，這些固廢的堆存對環(huán)境造成了破壞，且缺乏有效的應(yīng)用價值。傳統(tǒng)選礦方法在處理低品位滑石固廢方面效果不佳，尤其是滑石含量≤35%的部分，缺乏有效的回收手段。因此，開發(fā)高效的滑石固廢綜合利用技術(shù)顯得尤為迫切。

二、工藝研發(fā)背景與意義

2.1 滑石資源現(xiàn)狀與問題

我國滑石資源分布廣泛，但經(jīng)過長期開采，優(yōu)質(zhì)滑石礦資源日益稀缺。在滑石開采和加工過程中，產(chǎn)生了大量滑石礦固廢，這些固廢中含有一定量的滑石和菱鎂礦等有價礦物，但一直未能得到有效利用，堆存不僅占用大量土地，還對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

2.2 傳統(tǒng)選礦方法的局限性

目前，針對低品位滑石的選礦方法主要有浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選、選擇性破碎和篩分等。然而，這些方法在處理滑石含量≤35%的滑石礦固廢時存在明顯不足。例如，浮選法使用的浮選劑不能自然降解，環(huán)保性差，且對含量較低的滑石礦固廢處理效果不理想；手選法效率低，難以處理大量固廢；靜電選礦和磁選法適用范圍有限等。

2.3 研發(fā)新工藝的意義

研發(fā)滑石固廢光選與浮選聯(lián)動礦物加工技術(shù)具有重要的現(xiàn)實意義。一方面，該技術(shù)能夠從沒有利用價值的滑石固廢中回收高品位的滑石精礦和菱鎂礦，提高資源利用率，緩解我國滑石資源短缺的壓力；另一方面，減少了滑石礦固廢的堆存，降低了對環(huán)境的污染，具有良好的環(huán)保效益；此外，通過優(yōu)化選礦流程和參數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、工藝原理與設(shè)備

3.1 工藝原理

該技術(shù)結(jié)合了光選和浮選的優(yōu)點，利用滑石與脈石礦物在物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上的差異，先通過光選進(jìn)行初步分離，再利用浮選進(jìn)一步提純。光選基于礦物的外觀特征或特定物理屬性進(jìn)行初步富集，浮選則利用礦物表面潤濕性的差異，在氣-液-固三相界面系統(tǒng)中進(jìn)行礦物分離。

3.2 關(guān)鍵設(shè)備

X射線衍射分析儀：用于對原礦進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)造分析、主要化學(xué)成分分析、礦物組成及相對含量測定，為后續(xù)選礦提供依據(jù)。

智能礦石分選機：可采用人工智能分選機或X光智能分選機，對滑石礦固廢進(jìn)行分類，得到M46A級菱鎂礦和滑石礦固廢。

破碎機：如對輥破碎機、反擊式破碎機等，對智能預(yù)選后的滑石礦固廢進(jìn)行破碎，使其達(dá)到合適的粒度。

振篩機：包括直線振動篩、圓振動篩等，對破碎后的物料進(jìn)行篩分，得到符合要求的粒度。

立式攪拌磨：如立式氧化鋯球磨機，對篩分后的物料進(jìn)行粉磨，獲得濃度合適的滑石礦固廢礦漿。

浮選機：采用達(dá)夫可勒（噴射—壓氣）式浮選機，對滑石礦固廢礦漿進(jìn)行浮選，得到滑石精礦。

四、工藝流程與操作步驟

工藝流程圖

4.1 原礦礦物學(xué)分析

通過光學(xué)顯微鏡、X射線衍射分析儀等實驗設(shè)備，對原礦進(jìn)行詳細(xì)分析，測定其結(jié)構(gòu)構(gòu)造、主要化學(xué)成分、礦物組成及相對含量，得到重要礦物的嵌布特征、粒度分布特征以及解離度，為后續(xù)選礦提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

4.2 智能預(yù)選

利用智能礦石分選機對滑石礦固廢進(jìn)行分類，根據(jù)礦物不同的物理特性，將其分為M46A級菱鎂礦和滑石礦固廢。通過不斷優(yōu)化分選參數(shù)，確保預(yù)選效果，提高后續(xù)選礦效率。

4.3 破碎篩分

對智能預(yù)選后的滑石礦固廢進(jìn)行破碎，采用合適的破碎機將其破碎至7mm篩下。破碎后的物料再經(jīng)過振篩機篩分，確保粒度符合要求。此步驟可連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，直到破碎原礦品位穩(wěn)定。

4.4 粉磨

使用立式攪拌磨對破碎篩分后的物料進(jìn)行粉磨，獲得0.074mm篩下占比65%的濃度50%的滑石礦固廢礦漿。在粉磨過程中，確?；c其他礦物充分解離，為后續(xù)浮選創(chuàng)造良好條件。

4.5 浮選

將粉磨后的滑石礦固廢礦漿流入攪拌槽，加入40g十二烷基磺酸鈉/噸礦進(jìn)行調(diào)漿。調(diào)漿后的礦漿進(jìn)入粗選浮選機進(jìn)行滑石粗選，得到滑石粗精礦。繼續(xù)添加20g十二烷基磺酸鈉/噸礦于掃選浮選機中進(jìn)行掃選，得到滑石掃選中礦和尾礦，掃選中礦返回粗選再選。將滑石粗精礦進(jìn)行三次精浮選，得到滑石精礦和精選中礦，滑石精礦為最終產(chǎn)品，精選中礦和掃選中礦依次返回上一浮選作業(yè)。

五、工藝優(yōu)勢與創(chuàng)新點

5.1 提高資源利用率

該技術(shù)能夠從滑石含量≤35%的滑石礦固廢中回收高品位的滑石精礦和菱鎂礦，滑石精礦白度達(dá)92、酸溶鐵含量≤0.5%，滑石純品位≥91.3%，CaO含量≤1%；菱鎂礦M46A級的指標(biāo)為：MgO≥46%，CaO≤0.6%，SiO2≤0.6%。大大提高了滑石礦固廢的資源利用率，減少了資源浪費。

5.2 降低生產(chǎn)成本

通過優(yōu)化浮選選礦流程和參數(shù)，減少了能源消耗，降低了生產(chǎn)成本。同時，采用可降解的浮選藥劑十二烷基磺酸鈉，其用量僅為洗發(fā)水用量的50分之一，進(jìn)一步降低了藥劑成本。

5.3 環(huán)保效益顯著

該技術(shù)實現(xiàn)了滑石礦固廢的綜合利用率達(dá)到65%，減少了滑石礦固廢堆存對環(huán)境的污染程度。采用的浮選藥劑可自然降解，對環(huán)境友好，符合綠色發(fā)展理念。

5.4 創(chuàng)新點

本技術(shù)創(chuàng)新性地結(jié)合了光選和浮選技術(shù)，充分發(fā)揮了兩種選礦方法的優(yōu)勢。光選技術(shù)能夠快速、高效地對滑石礦固廢進(jìn)行初步分類，浮選技術(shù)則進(jìn)一步提純滑石精礦，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。此外，工藝中采用的智能礦石分選機和可降解浮選藥劑等，也體現(xiàn)了工藝的創(chuàng)新性和先進(jìn)性。

六、應(yīng)用前景與展望

6.1 應(yīng)用前景

隨著滑石資源的日益短缺和環(huán)保要求的不斷提高，滑石固廢光選與浮選聯(lián)動礦物加工技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。該技術(shù)不僅適用于滑石礦固廢的處理，還可推廣應(yīng)用于其他類似低品位礦物的綜合利用，為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)提供了新的思路和方法。

6.2 展望

未來，應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化該技術(shù)，提高其穩(wěn)定性和適應(yīng)性。加強與科研機構(gòu)的合作，開展相關(guān)基礎(chǔ)研究，深入探討光選和浮選的協(xié)同作用機制，為技術(shù)的改進(jìn)提供理論支持。同時，加大對可降解浮選藥劑的研發(fā)力度，開發(fā)更加環(huán)保、高效的浮選藥劑，推動滑石固廢綜合利用向更高水平發(fā)展。

七、結(jié)論

滑石固廢光選與浮選聯(lián)動礦物加工技術(shù)是遼寧鑫達(dá)滑石集團(tuán)有限公司在滑石礦固廢綜合利用方面的一項重要創(chuàng)新成果。該技術(shù)通過光選和浮選的有機結(jié)合，實現(xiàn)了滑石礦固廢的高效回收和綜合利用，提高了資源利用率，降低了生產(chǎn)成本，具有良好的環(huán)保效益。隨著技術(shù)的不斷完善和推廣應(yīng)用，該技術(shù)將在滑石產(chǎn)業(yè)乃至整個礦產(chǎn)資源綜合利用領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為我國礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)做出積極貢獻(xiàn)。

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