慧正資訊，10月20 -22日，2025年全國(guó)鎂行業(yè)大會(huì)暨鎂業(yè)分會(huì)第二十八屆年會(huì)在山西省運(yùn)城市運(yùn)城會(huì)展中心舉辦。本屆大會(huì)以“鎂聚運(yùn)城·智鏈未來(lái)，打造全球鎂基新材料創(chuàng)新高地”為主題，通過(guò)探索鎂加工應(yīng)用新技術(shù)、新裝備、新工藝，促進(jìn)現(xiàn)代化鎂產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，推進(jìn)鎂產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型與智能化升級(jí)，進(jìn)而加快實(shí)現(xiàn)鎂的大規(guī)模應(yīng)用，推動(dòng)鎂產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

精彩演講

22日上午，伊之密壓鑄機(jī)事業(yè)部半固態(tài)鎂合金市場(chǎng)經(jīng)理陳勇先生受邀參會(huì)，并在運(yùn)城會(huì)展中心C館報(bào)告廳發(fā)表《鎂合金半固態(tài)厚壁成型的解決方案與應(yīng)用》專題報(bào)告。

在報(bào)告中，陳勇先生首先展現(xiàn)了鎂合金產(chǎn)業(yè)的全新圖景，詳細(xì)闡述了鎂合金在汽車、運(yùn)動(dòng)出行、3C產(chǎn)品等多個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，著重凸顯了其輕量化、儲(chǔ)量豐富等突出優(yōu)勢(shì)。

然而，當(dāng)前鎂合金成型主要依賴于傳統(tǒng)壓鑄工藝，該工藝存在諸多弊端，如需使用SF6氣體、成型溫度過(guò)高、模具壽命有限、致密性欠佳等，這些問(wèn)題嚴(yán)重阻礙了鎂合金大型化發(fā)展的進(jìn)程，使得行業(yè)迫切需要?jiǎng)?chuàng)新性的解決方案。

基于這樣的行業(yè)背景，陳勇先生引出了伊之密的鎂合金厚壁成型方案——半固態(tài)注射成型技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)巧妙地融合了壓鑄與注塑的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)需制備半固態(tài)漿料，通過(guò)螺桿剪切改變樹狀枝晶形態(tài)，具有致密性好、能耗低、無(wú)需定量爐，以及能提升耐蝕性和力學(xué)性能等諸多優(yōu)勢(shì)，為鎂合金成型開辟了一條全新的路徑。

值得一提的是，伊之密在半固態(tài)鎂合金注射成型領(lǐng)域長(zhǎng)期深耕，取得了顯著成果。從與吉林大學(xué)攜手研制首臺(tái)設(shè)備，到不斷升級(jí)推出MGⅡ系列并成功推向市場(chǎng)，再到近年研發(fā)平臺(tái)順利建成、大噸位機(jī)型成功交付，伊之密的技術(shù)實(shí)力穩(wěn)步提升，其發(fā)展歷程充分彰顯了企業(yè)的創(chuàng)新活力。

陳勇先生還分享了伊之密的成功案例，例如在2024年承制全球首款量產(chǎn)鎂合金半固態(tài)新能源電驅(qū)殼，該設(shè)備在熔料能力、注射壓力等性能方面表現(xiàn)卓越。此外，伊之密獨(dú)創(chuàng)的“半固態(tài)現(xiàn)場(chǎng)管家”服務(wù)，為客戶提供全流程的貼身支持，有力保障了客戶能夠快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。