純果汁、果汁飲料、不含氣飲料、功能飲料、茶飲等敏感性飲料，年均市場消費增長率達6%，這為全球飲料生產(chǎn)商帶來了巨大商機。在敏感性飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，采用PET熱灌裝技術(shù)的包裝解決方案變得日趨流行。

作為飲料包裝的領(lǐng)軍企業(yè)，西得樂(Sidel)以全套的熱灌裝解決方案，為客戶拓展包裝商機。

西得樂熱灌裝包裝解決方案采用全集成化的靈活配置，可實現(xiàn)可靠安全生產(chǎn)

實現(xiàn)熱灌裝飲料高效集成化生產(chǎn)

西得樂PET熱灌裝包裝解決方案采用全集成化的靈活配置，可實現(xiàn)可靠安全生產(chǎn)。其解決方案融合了利樂(Tetra Pak)加工系統(tǒng)事業(yè)部的加工設(shè)備和功能，可確保飲料加工系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)順暢結(jié)合，減少設(shè)備停機時間、生產(chǎn)消耗和成本。

西得樂灌裝產(chǎn)品經(jīng)理Gabriele Gatti表示：“ 如今，純果汁、不含氣飲料和茶飲構(gòu)成了飲料行業(yè)發(fā)展最為迅猛的領(lǐng)域。對常溫配送的敏感性飲料而言，PET包裝是一種富有吸引力的可持續(xù)包裝，已占到這類飲料包裝的40%，而且還在不斷增長?！?/p>

在生產(chǎn)中結(jié)合無菌或熱灌裝工藝，PET瓶可確保飲料產(chǎn)品在整個保質(zhì)期的安全性。就熱灌裝來說，飲料加熱工藝中的溫度要達到80-92°C，高于傳統(tǒng)PET瓶一般可承受的溫度。

“這就需要采用專門的包裝設(shè)計和設(shè)備，使PET瓶可承受熱灌裝溫度。1986年，西得樂率先推出耐熱(HR)拉伸吹塑成型工藝，使PET瓶可承受這樣的高溫，從那時起，西得樂不斷改良PET瓶工藝，從而發(fā)展成為今天的靈活包裝解決方案?！?/p>

提高輕量化PET熱灌瓶的設(shè)計自由度

從瓶胚設(shè)計到吹瓶流程，西得樂以其獨特的方案實現(xiàn)最高質(zhì)量的PET熱灌瓶生產(chǎn)。西得樂在保持包裝瓶耐久性，提高設(shè)計靈活性的同時，顯著降低了熱灌瓶的重量。

之所以能做到這一點，是因為最新解決方案采用無真空板設(shè)計(以往為了吸收熱灌瓶從熱到冷的情況下，瓶體和內(nèi)裝飲料容量的變化，必須使用真空板)以及創(chuàng)新高效的電力模具加熱工藝和精確的材料分布技術(shù)。

由此打造的包裝瓶，能夠采用獨特的造型，讓產(chǎn)品從超市貨架上脫穎而出，而且可始終帶來良好的消費體驗。

響應(yīng)靈敏的模具加熱工藝及精確吹瓶技術(shù)

西得樂最新型熱灌瓶生產(chǎn)解決方案Matrix eHR吹瓶機，還為西得樂熱灌裝解決方案開辟了新的創(chuàng)新維度。

傳統(tǒng)的PET熱灌瓶生產(chǎn)，一般通過熱油回路使溫度保持在120°/140°C，經(jīng)耐熱拉伸吹塑成型工藝實現(xiàn)。西得樂Matrix eHR吹瓶機改用電力模具加熱工藝生產(chǎn)PET瓶體，提高了操作安全性，可避免漏油帶來的危害，例如導(dǎo)致操作員滑倒、產(chǎn)品污染。

探針直接安放在每個模殼內(nèi)，從而盡可能將溫度調(diào)節(jié)到PET瓶成型溫度。該生產(chǎn)工藝加熱反應(yīng)極為迅速，升溫速度是油加熱的3倍，確保從生產(chǎn)第一個PET瓶開始即可精準及時提供合適的溫度。

這樣可使各吹瓶站實現(xiàn)統(tǒng)一吹瓶生產(chǎn)，確保消費者手中的包裝瓶有著極佳的質(zhì)量和一致的包裝性能，即便是2000瓶/小時/模具的生產(chǎn)速度下也不例外。

相比傳統(tǒng)采用油加熱的西得樂吹瓶機，該創(chuàng)新電力模具加熱工藝結(jié)合成熟的西得樂Matrix吹瓶機技術(shù)，生產(chǎn)節(jié)能達45%。再加上采用紅外線燈及陶瓷技術(shù)(而非金屬反光板)的西得樂Matrix Ecoven烘爐，使能耗進一步降低25%。若安裝西得樂AirEco2空氣回收選件，還可減少高達45%的空氣消耗。

高標準的衛(wèi)生設(shè)計和可靠的工作性能

為滿足敏感性飲料和天然飲料的生產(chǎn)要求，西得樂Matrix SF700熱灌裝機可在灌裝生產(chǎn)中保持最高的衛(wèi)生標準和可靠的工作性能。該設(shè)備可用于灌裝生產(chǎn)各種含/不含果肉的敏感性飲料。

對于果粒達到10x10x10 mm的飲料，還可采用雙段灌裝進行處理。它適合灌裝200毫升到3升容量的PET瓶型，生產(chǎn)速度從6000到60000瓶/小時不等，其電子灌裝閥配有單獨的流量計，可確保精確灌裝，最大程度減少產(chǎn)品浪費。

為避免產(chǎn)品受到污染，設(shè)備采用無接觸灌裝工藝，灌裝閥與瓶口不會接觸，提高了整個流程的產(chǎn)品安全性。此外，通過將一流的電力耐熱吹瓶工藝與熱灌裝技術(shù)融合到一個可控生產(chǎn)環(huán)境中，西得樂Matrix Combi Hot Fill灌裝機省去了包裝瓶輸送環(huán)節(jié)，保證了生產(chǎn)衛(wèi)生性和食品安全性。

安全、有效、可持續(xù)的工藝環(huán)境

飲料經(jīng)灌裝和封蓋環(huán)節(jié)后，將通過西得樂瓶蓋殺菌機對瓶子內(nèi)部飲料液面至瓶口之間的空間以及瓶蓋進行消毒，以確保飲料安全性和一致性。西得樂瓶蓋殺菌機可按準確的角度、溫度和接觸時間，將瓶子傾斜來完成這一過程。

此步驟會將瓶子所有內(nèi)表面和空氣空間與熱飲料相接觸，從而殺滅微生物，延長飲料產(chǎn)品的貨架期。西得樂的冷卻系統(tǒng)在冷卻產(chǎn)品的同時，可避免產(chǎn)生熱應(yīng)力，保護飲料的感官品質(zhì)、口感和色澤，帶來良好的消費體驗。冷卻配置采用模塊化設(shè)計，可輕松升級來滿足當(dāng)前和未來的生產(chǎn)需求。

此外，優(yōu)化的工程工藝，可準確確定冷卻器的尺寸，使占地面積減少20%，與傳統(tǒng)解決方案相比，最大程度降低了耗水量。該生產(chǎn)線還集成了利樂加工系統(tǒng)，通過熱能回收利用，節(jié)能達45%，例如，從冷卻器回收的熱水用于對巴氏殺菌機預(yù)加熱。