慧正資訊：近日，工業(yè)和信息化部公布了第二批石化化工行業(yè)鼓勵推廣應用的技術和產(chǎn)品目錄。揚農(nóng)集團微通道連續(xù)流催化合成吡啶雜環(huán)類產(chǎn)品清潔生產(chǎn)技術入選目錄。

第二批石化化工行業(yè)鼓勵推廣應用的技術和產(chǎn)品目錄旨在推動石化化工行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，經(jīng)地方及相關單位推薦、專家評審等環(huán)節(jié)選定。

目錄共收錄28項技術及產(chǎn)品，它們均在精細化工、醫(yī)藥、環(huán)保等領域企業(yè)的應用中取得了良好成果，為推動石化化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級進一步提供了技術支撐。

吡啶及其衍生物是農(nóng)藥生產(chǎn)的一類重要原料及中間體，其生產(chǎn)能力可衡量農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平。

傳統(tǒng)吡啶雜環(huán)類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝不僅流程復雜、生產(chǎn)成本高，還會產(chǎn)生大量難以處理的含鹽和含磷廢水，面臨較大的安全和環(huán)境風險。揚農(nóng)集團堅持走創(chuàng)新驅(qū)動和綠色發(fā)展道路，從上世紀90年代末開始，在嗎啉丙醛法制吡啶雜環(huán)類產(chǎn)品的工藝基礎上持續(xù)開展技術攻關，歷經(jīng)二十年成功開發(fā)出吡啶雜環(huán)類產(chǎn)品清潔生產(chǎn)工藝。

該技術創(chuàng)造性地引入微通道連續(xù)流技術合成烯胺，極大地強化了傳質(zhì)傳熱效果，有效減少副反應物的發(fā)生，同時反應停留時間縮短至原工藝的千分之一，單步能耗降低95%，大幅提升了工藝的清潔性和安全性；一步催化氨解工藝替代原先多步工藝，使吡啶酮收率和產(chǎn)品純度得到顯著提升，大幅降低含鹽廢水量，提高了生產(chǎn)效率；開發(fā)清潔氯化和協(xié)同催化耦合技術，比例可調(diào)可控合成CMP和DCMP，大幅縮短工藝流程，從源頭杜絕了含磷廢水的產(chǎn)生。

該技術于2019年被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會鑒定為“整體技術處于國際先進水平”，并被列為“中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技指導計劃成果推廣類”；2020年獲得中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技進步三等獎，并入選《石化綠色工藝名錄（2020年版）》；2021年列入國家環(huán)境保護部頒布《環(huán)境保護綜合名錄（2021年版）》非“高污染、高環(huán)境風險”的生產(chǎn)工藝；2022年獲中國生產(chǎn)力促進中心協(xié)會生產(chǎn)力促進二等獎。該技術申請的多項專利榮獲中國專利優(yōu)秀獎1項，中國石油和化學專利優(yōu)秀獎4項，中國中化專利金獎2項等榮譽。