基材位移與褶皺：

傳統(tǒng)機械夾持對薄基材（如≤10 μm的銅箔、PET膜）固定力不足，涂布時基材受刮刀壓力或漿料張力拉扯發(fā)生位移，導致涂層出現(xiàn)橫向條紋或局部漏涂等明顯的涂膜缺陷。

涂層厚度不均：

基材變形使刮刀/涂布頭與基材間隙不穩(wěn)定，濕膜厚度偏差超過±5μm（目標精度需≤±2μm）。

溶劑揮發(fā)速度控制難：

漿料溶劑需快速、均勻揮發(fā)，形成致密無缺陷的膜結(jié)構(gòu)。高溫、低濕度環(huán)境下，溶劑揮發(fā)速度過快易開裂或形成針孔；反之，過慢會影響效率或?qū)е铝鲯臁?/p>

研發(fā)效率低下：

研究人員需要快速、穩(wěn)定地制備重復性高的樣品，以進行配方篩選、工藝優(yōu)化和性能測試。傳統(tǒng)的涂布方式，難以獲得均勻、一致的樣品。

BEVS自動涂膜機通過精密機電控制系統(tǒng)與動態(tài)參數(shù)優(yōu)化模塊，將濕膜厚度波動控制在±2μm內(nèi)，為高性能膜開發(fā)提供技術(shù)基礎。

高精度涂布：

● 均勻涂布：支持高速/低速涂膜，速度低至1 mm/s仍無抖動。

● 高精度：配合高精度線棒/制備器，濕膜厚度控制精度達±2μm（支持4~3500μm膜厚），滿足不同漿料特性。

真空吸附平臺：

● 吸力可調(diào)：通過負壓（可調(diào)范圍 -0.8~0 MPa）將基材（如PET離型紙、銅箔）緊密吸附于金屬平臺，平整度偏差≤±5μm。

● 吸附區(qū)域可選：針對不同尺寸基材（最大420×297 mm），可自定義吸附區(qū)域（如A3/A4/A5紙尺寸），避免局部吸附力不足導致的變形，提高研發(fā)效率。

高精度溫控系統(tǒng)

● 均勻加熱：涂布平臺達到設定溫度后（可調(diào)范圍 常溫~200°C），整個臺面受熱均勻，通過加熱基材來加速漿料中溶劑的揮發(fā)過程，有助于形成更均勻、致密、無針孔或開裂的干膜結(jié)構(gòu)。

廣泛應用

● 適應不同漿料特性?？舍槍Σ煌軇w系（水基/有機溶劑）和聚合物特性（如Nafion分散液）設定合適的干燥溫度。提升工藝效率。顯著縮短干燥等待時間，加快實驗迭代速度。

BEVS自動涂膜機通過精密機電控制系統(tǒng)與動態(tài)參數(shù)優(yōu)化模塊，將濕膜厚度波動控制在±2μm內(nèi)，為高性能膜開發(fā)提供技術(shù)基礎。

高精度涂布：

● 均勻涂布：支持高速/低速涂膜，速度低至1 mm/s仍無抖動。

● 高精度：配合高精度線棒/制備器，濕膜厚度控制精度達±2μm（支持4~3500μm膜厚），滿足不同漿料特性。

真空吸附平臺：

● 吸力可調(diào)：通過負壓（可調(diào)范圍 -0.8~0 MPa）將基材（如PET離型紙、銅箔）緊密吸附于金屬平臺，平整度偏差≤±5μm。

● 吸附區(qū)域可選：針對不同尺寸基材（最大420×297 mm），可自定義吸附區(qū)域（如A3/A4/A5紙尺寸），避免局部吸附力不足導致的變形，提高研發(fā)效率。

高精度溫控系統(tǒng)

● 均勻加熱：涂布平臺達到設定溫度后（可調(diào)范圍 常溫~200°C），整個臺面受熱均勻，通過加熱基材來加速漿料中溶劑的揮發(fā)過程，有助于形成更均勻、致密、無針孔或開裂的干膜結(jié)構(gòu)。

廣泛應用

● 適應不同漿料特性?？舍槍Σ煌軇w系（水基/有機溶劑）和聚合物特性（如Nafion分散液）設定合適的干燥溫度。提升工藝效率。顯著縮短干燥等待時間，加快實驗迭代速度。

BEVS自動涂膜機

創(chuàng)新技術(shù) 不斷突破

BEVS自動涂膜機的核心功能在于實現(xiàn)涂膜過程的自動化和精準控制。通過精確的機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對涂布速度、涂布量、涂布均勻性等關鍵參數(shù)的精確調(diào)控。

現(xiàn)在，通過融合AI語音控制與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，又顯著提升了涂膜操作的智能化水平和綜合效率：

AI語音控制：解放雙手，提升操作精準度

● 無接觸式操作：用戶通過語音指令（如“開始涂膜”“調(diào)整速度至50mm/s”）直接控制設備，無需手動觸屏或按鍵，避免手部接觸導致的樣本污染或操作中斷。

● 降低人為操作差異：降低人工操作可能帶來的波動性，確保每次操作嚴格按程序執(zhí)行。

物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)：數(shù)據(jù)互聯(lián)與遠程協(xié)同

● 實時數(shù)據(jù)加密傳輸與云端管理：涂膜過程中的關鍵參數(shù)（速度、溫度、漿料粘度）自動加密上傳至云端LIMS（實驗室信息管理系統(tǒng)），支持多終端同步調(diào)取。

● 智能報告生成：系統(tǒng)自動生成PDF/Excel格式報告。