近期，湖北微琪生物年產(chǎn)3萬噸合成生物PHA可降解材料項目（一期）順利通過竣工驗收，標志著我國在生物基可降解材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從實驗室技術(shù)到工業(yè)化量產(chǎn)的關(guān)鍵跨越。這一由安琪酵母與北京微構(gòu)工場合資打造的標桿項目，不僅創(chuàng)下國內(nèi)首條萬噸級PHA智能生產(chǎn)線紀錄，更憑借其技術(shù)突破、政策契合與市場潛力，重塑全球可降解材料產(chǎn)業(yè)格局。

項目里程碑：從技術(shù)驗證到規(guī)模量產(chǎn)的跨越

湖北微琪生物的PHA項目總投資達10.億元，分兩期建設(shè)年產(chǎn)3萬噸產(chǎn)能，其中一期1萬噸生產(chǎn)線已完成調(diào)試并達到設(shè)計產(chǎn)能，二期2萬噸項目正在規(guī)劃推進中。項目采用先進的綠色智能制造模式，生產(chǎn)的聚羥基脂肪酸酯（PHA）包括PHB（聚-3-羥 基 丁 酸酯）和P34HB（聚-3-羥 基 丁 酸-4-羥 基 丁 酸酯）兩個品種，產(chǎn)量占比約為1:2，成品采用多種規(guī)格包裝滿足不同場景需求。

值得關(guān)注的是，該項目從2023年7月開工建設(shè)到2025年6月竣工投產(chǎn)僅用兩年時間，刷新了生物基材料大型項目的建設(shè)速度紀錄。這一效率得益于項目選址于宜昌市猇亭區(qū)安琪生物科技園內(nèi)，充分利用了園區(qū)現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)配套。宜昌生物產(chǎn)業(yè)園推行的"一企一策"服務(wù)模式，為項目提供了從簽約到投產(chǎn)的全周期保障，其高效的政務(wù)服務(wù)和專項扶持政策成為項目快速落地的關(guān)鍵支撐。

作為全球第二大酵母企業(yè)，安琪酵母與合成生物技術(shù)領(lǐng)軍者北京微構(gòu)工場的合資模式，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)資源與前沿技術(shù)的完美融合。安琪酵母在大規(guī)模發(fā)酵、生物反應(yīng)器運營方面的豐富經(jīng)驗，與北京微構(gòu)工場的核心菌株技術(shù)形成協(xié)同效應(yīng)，為項目的順利投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。這種"技術(shù)+產(chǎn)業(yè)"的合作范式，成為我國合成生物產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的典型樣本。

PHA作為被譽為"終極生物材料"的可降解聚合物，其規(guī)模化生產(chǎn)難題困擾業(yè)界四十余年。早在上世紀80年代，英國帝國化學(xué)公司就嘗試產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)PHA，但因成本高而折戟沉沙。湖北微琪項目的成功，標志著我國企業(yè)已徹底突破這一技術(shù)瓶頸。

項目依托自主研發(fā)的嗜鹽菌合成生物學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)了PHA生產(chǎn)的三大突破：一是采用非糧生物質(zhì)和有機廢棄物為碳源，不僅降低原料成本，更賦予產(chǎn)品"負碳"屬性；二是結(jié)合安琪酵母225噸級大型發(fā)酵罐資源，實現(xiàn)了高密度發(fā)酵的穩(wěn)定運行；三是通過智能化提取工藝優(yōu)化，顯著提升了產(chǎn)品純度和生產(chǎn)效率。這些創(chuàng)新使PHA生產(chǎn)成本顯著下降，達到了商業(yè)化應(yīng)用的臨界點。

技術(shù)對比顯示，我國PHA生產(chǎn)技術(shù)已躋身全球領(lǐng)先行列。湖北微琪項目在規(guī)?；a(chǎn)穩(wěn)定性和原料適應(yīng)性方面展現(xiàn)優(yōu)勢。

在環(huán)保性能上，項目生產(chǎn)的PHA材料展現(xiàn)出卓越的全場景降解能力，可在自然環(huán)境中1-3年內(nèi)完全降解為水和二氧化碳，降解速率達到傳統(tǒng)塑料的100倍。同時，項目配套的廢水、廢氣、噪聲處理設(shè)施調(diào)試正常，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)的閉環(huán)，為行業(yè)樹立了環(huán)保標桿。

市場重構(gòu)：產(chǎn)能擴張改寫全球競爭格局

一期項目的竣工投產(chǎn)，使湖北微琪立即躋身全球PHA主要生產(chǎn)商行列。數(shù)據(jù)顯示，目前全球PHA年產(chǎn)量約為5萬噸，湖北微琪3萬噸總產(chǎn)能全部釋放后，將占據(jù)全球產(chǎn)量的60%，成為名副其實的世界最大PHA生產(chǎn)基地。這一產(chǎn)能規(guī)模不僅顯著提升我國在生物基材料領(lǐng)域的話語權(quán)，更將深刻影響全球市場供給格局。

產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)日益凸顯。宜昌生物產(chǎn)業(yè)園已聚集289家投產(chǎn)企業(yè)，形成生物醫(yī)藥、生物制造的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。湖北微琪項目的落地將進一步完善園區(qū)的生物基材料產(chǎn)業(yè)鏈，吸引上下游企業(yè)集聚。這種產(chǎn)業(yè)集聚不僅能降低物流成本、提高協(xié)作效率，更能促進技術(shù)交流與創(chuàng)新，形成可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)競爭力。

湖北微琪項目的意義遠超單個項目本身，它標志著我國合成生物產(chǎn)業(yè)開始進入規(guī)模化量產(chǎn)的新階段。隨著二期2萬噸項目的推進，預(yù)計到2026年項目全面達產(chǎn)后，將實現(xiàn)三大突破：一是成本有望進一步降低，徹底打破傳統(tǒng)塑料的價格壁壘；二是年減排二氧化碳超過10萬噸，為"雙碳"目標作出實質(zhì)性貢獻；三是帶動上下游形成百億級生物基材料產(chǎn)業(yè)集群。

技術(shù)迭代將持續(xù)深化?；诂F(xiàn)有技術(shù)平臺，企業(yè)可進一步拓展PHA產(chǎn)品矩陣，開發(fā)更高性能的共聚物品種，滿足高端醫(yī)療、3D打印等新興領(lǐng)域需求。陳國強團隊正在研發(fā)的下一代菌株，有望將發(fā)酵時間進一步縮短，將碳轉(zhuǎn)化率提升至新高度。這些技術(shù)進步將不斷拓寬PHA的應(yīng)用邊界，創(chuàng)造新的市場需求。

行業(yè)層面，PHA的大規(guī)模應(yīng)用將重塑塑料產(chǎn)業(yè)格局。據(jù)測算，若PHA替代全球10%的塑料消費，每年可減少1.5億噸碳排放，相當于日本全年碳排放量的總和。在"禁塑限塑"政策持續(xù)收緊的背景下，PHA材料有望在包裝、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域快速替代傳統(tǒng)塑料，形成千億級市場規(guī)模。

全球競爭維度，我國PHA產(chǎn)業(yè)已實現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑的轉(zhuǎn)變。湖北微琪和藍晶微生物的產(chǎn)能擴張，將使我國從PHA技術(shù)引進國轉(zhuǎn)變?yōu)槿蚬?yīng)中心。這種產(chǎn)業(yè)地位的躍升，不僅能獲取價值鏈高端收益，更能通過技術(shù)輸出和標準制定，引領(lǐng)全球生物基材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。

湖北微琪PHA項目的竣工驗收，不僅是一個企業(yè)的里程碑，更是我國合成生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展的縮影。它證明了"政策筑基-技術(shù)破壁-資本助航"的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式的有效性，為其他新材料產(chǎn)業(yè)化提供了寶貴經(jīng)驗。隨著技術(shù)的不斷進步和規(guī)模效應(yīng)的顯現(xiàn)，PHA材料有望真正實現(xiàn)對傳統(tǒng)塑料的替代，為全球塑料污染治理提供"中國方案"，為可持續(xù)發(fā)展貢獻"中國智慧"。